線路板廢水主要來(lái)源于刷磨、顯影、蝕刻、剝膜、黑/棕氧化、去毛邊、除膠渣、鍍通孔、鍍銅、鍍錫、剝錫、防焊綠漆顯像、鍍金手指、噴錫前/后處理、成型清洗及綠漆褪洗等。在生產(chǎn)過(guò)程中采用多種化學(xué)原料,并排出各類(lèi)高濃度廢棄槽液及低濃度清洗廢水。產(chǎn)生污染物的種類(lèi)隨線路板的層次增加而復(fù)雜,一般多層板代表性。通過(guò)分析生產(chǎn)過(guò)程,分析廢水來(lái)源,具體見(jiàn)附圖1。
為滿(mǎn)足清潔生產(chǎn)要求,在傳統(tǒng)線路板廢水處理工藝的基礎(chǔ)上,考慮廢水回用的要求及降低運(yùn)行成本角度出發(fā),應(yīng)按照廢水中污染物種類(lèi)和污染物濃度的不同,對(duì)廢水進(jìn)行分流收集,分流處理,具體分流方式應(yīng)結(jié)合其實(shí)際生產(chǎn)工藝確定,原則分流要求將綜合廢水細(xì)分為:一般重金屬?gòu)U水、綜合廢水、磨板廢水;將絡(luò)合廢水細(xì)分為銅氨廢水、EDTA廢水;此外,將線路板配套電鍍工藝廢水細(xì)分為含氰廢水及化學(xué)鎳廢水,具體各股廢水的組成及主要污染物成份是:
1 一般重金屬?gòu)U水:主要為電鍍后的鍍件清洗水、簡(jiǎn)單酸洗廢水及酸性蝕刻廢水,主要含重金屬離子。
2 綜合廢水:主要為生產(chǎn)線上的多種酸、堿清洗水,含重金屬離子、SS及部分COD。
3 磨板廢水:主要來(lái)源于銅箔板表面處理刷磨階段的沖洗廢水、單純清洗廢水,主要含銅粉、火山灰等污染物。
4 銅氨絡(luò)合廢水:主要為堿性氨系蝕刻后清洗過(guò)程帶出液造成清洗水污染而產(chǎn)生銅氨廢水。
5 EDTA絡(luò)合廢水:來(lái)源于化學(xué)沉銅清洗工序。
6 有機(jī)廢水:主要來(lái)源于除油、脫脂工序的清洗水及網(wǎng)版清洗廢水。
7 含氰廢水:來(lái)源于電鍍金、化學(xué)沉金、化學(xué)沉銀,一般情況下水量較小,在傳統(tǒng)的線路板廢水分類(lèi)中往往被歸類(lèi)到綜合廢水或簡(jiǎn)單投加氧化劑處理。
8 化學(xué)鎳廢水:來(lái)源于化學(xué)沉鎳工序,一般情況下水量較小,在傳統(tǒng)的線路板廢水分類(lèi)中往往被歸類(lèi)到綜合廢水或簡(jiǎn)單投加氧化劑處理。
9油墨廢水:產(chǎn)生于顯影、脫膜工序,含有大量感光膜、抗焊膜渣等成分,COD較高。
10 廢槽液:主要指生產(chǎn)線需定期更換的廢棄槽液。
2.3由于生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)工藝配置不同,各企業(yè)廢水水質(zhì)存在差異,典型線路板廠廢水
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